Det hänvisar till flerskiktsskikt. dvs material av 2 typer ska beläggas på kopparröret i sekvens. Första lagret av en nickel-koboltlegering ska beläggas på kopparröret som mellanlager, baserat på vilket det andra lagret av krom ska göras som antinötningsteknik:
Kompositplätering är av hårdkrombeläggning, det finns två typer av så kallade nickel-koboltlegeringar, varav den ena är amidosulfonsyrasystem med nickelaminosulfonat & koboltaminosulfonat som råmaterial medan den andra är svavelsyrasystem med nickelsulfat & nickel kobolt som råvara. Den förra är överlägsen den senare i teknik för nickelsulfat med hög spänning som sannolikt faller ut från beläggning. Däremot amido-sulfonsyrasystem med lägre stress och god stabilitet.
Nickel-koboltbeläggning som ett övergångsskikt för att öka livslängden för flytande metall, med andra ord, eftersom expansionsfaktorn för koppar och krom är helt annorlunda, kommer expansionskrympning i processen för uppvärmning och kylning att ge upphov till avfallet från beläggning. Därför, före krombeläggning, fungerar ett övergångsskikt av nickel-kobolt som en buffert för att befria från fall-out-problem, vilket drastiskt minskar påverkan på beläggningen i processen med uppvärmning och kylning, vilket ökar livslängden.
Temperatur: 20℃, (1E-6 /K eller 1E-6 /℃)
Metall | Expansionsfaktor |
Koppar | 6.20 |
Nickel | 13,0 |
Krom | 17.5 |
Livslängd för flytande metall: 8 000 MT (förkromning)
Livslängd för flytande metall: 10 000 MT (kompositplätering)
kopparformrör för stränggjutningsmaskiner har utmärkta egenskaper enligt följande:
1. Utmärkt nötningsbeständighet;
2. Tål höga temperaturer;
3. Bra korrosionsbeständighet;
4. Hög hållfasthet och hög hårdhet;
5. Bra värmeavledning