Kopparkatodstavar: Kostnaden för naturgas i kopparkatodstavsindustrin står för 30-40 % av den totala produktionskostnaden. Naturgaspriserna i Shandong, Jiangsu, Jiangxi och andra platser har ökat sedan oktober, med prisuppgångarna mellan 40-60%/m3. Produktionskostnaden per ton produktion hos företag kommer att öka med 20-30 yuan/mt. Detta, tillsammans med ökningen av kostnaderna för arbetskraft, ledning och frakt, höjde den totala kostnaden med 80-100 yuan/mt år för år.

Enligt SMM-undersökning höjdes ett litet antal kopparstångsanläggningars bearbetningsavgifter något med 10-20 yuan/mt i oktober, men acceptansen av nedströms emaljerade tråd- och kabelanläggningar var låg. Och de faktiska handlade priserna var inte höga. Bearbetningsavgifterna för koppartråd steg för endast några små företag som saknade förhandlingskraft över prissättningen. För kopparstavsanläggningar kommer priserna på långtidsordrar på kopparkatoder sannolikt att stiga. De flesta tillverkare av kopparkatodstavar planerar att höja de årliga bearbetningsavgifterna under långtidskontrakt med 20-50 yuan/mt.

Kopparplåt/plåt och remsa: Tillverkningsprocessen av kopparplåt/plåt och band inkluderar kallvalsning och varmvalsning. Kallvalsningsprocessen använder endast elektricitet, vilket står för 20-25 % av produktionskostnaden, medan varmvalsprocessen huvudsakligen använder naturgas och en liten mängd el, vilket står för cirka 10 % av den totala kostnaden. Efter höjningen av elpriserna steg kostnaden för per ton kallvalsad plåt/plåt och bandproduktion med 200-300 yuan/mt. Vinsterna i naturgaspriserna höjde kostnaden för varmvalsad plåt/plåt och bandfabriker med 30-50 yuan/mt. Såvitt SMM förstod har endast ett litet antal kopparplåts-/plåt- och bandfabriker höjt bearbetningsavgifterna något för flera nedströmsköpare, medan de flesta av fabrikerna fick lägre vinster på grund av svagare beställningar från elektronik, fastigheter och utomeuropeiska marknader.

Kopparrör:Produktionskostnaden för el i kopparrörsindustrin står för cirka 30 % av den totala produktionskostnaden. Efter höjningen av elpriserna steg kostnaden hos de flesta tillverkarna. Stora inhemska kopparrörsfabriker har höjt sina bearbetningsavgifter med 200-300 yuan/mt. På grund av stora företags höga marknadsandel tvingades industrierna i efterföljande led att acceptera de högre bearbetningsavgifterna.

Kopparfolie:Kostnaden för el står för cirka 40 % av den totala produktionskostnaden inom kopparkatodfolieindustrin. De flesta kopparfoliefabriker sa att det genomsnittliga elpriset under hög- och lågtrafik i år har ökat med 10-15 % från samma period förra året. Bearbetningsavgifterna för kopparfoliefabriker är nära relaterade till efterfrågan i nedströmskedjan.

Under det första halvåret var efterfrågan stark från den nya energi- och elektronikindustrin, och förädlingsavgifterna för kopparfoliefabriker har stigit kraftigt. Eftersom tillväxten av efterfrågan i efterföljande led avtog under tredje kvartalet, har bearbetningsavgifterna för kopparfolie som används i elektroniska kretsar inte förändrats mycket. Tillverkare av litiumbatterier av kopparfolie har justerat hanteringsavgifterna för vissa batteriföretag som krävde anpassad bredd på folien.

Tråd och kabel:Kostnaden för el inom tråd- och kabelindustrin står för ca 10-15 % av de totala produktionskostnaderna. Den totala konsolideringsgraden för Kinas tråd- och kabelindustri är låg och det finns en allvarlig överkapacitet. Handläggningsavgifterna ligger kvar på 10 % av de totala produktpriserna året runt. Även om kostnaderna för arbetskraft, material, ledning och logistik stiger kraftigt är det svårt för priserna på tråd- och kabelprodukter att följa efter. Som sådan urholkas företagens vinster.

En rad problem inträffade i fastighetsbranschen i år, och risken för kapitalinlösen har ökat. De flesta tråd- och kabelbolag är mer försiktiga med att ta emot fastighetsbeställningar och avstår från att acceptera beställningar från fastighetsmarknaden med långa perioder och hög betalningsrisk. Samtidigt har efterfrågan inom fastighetsbranschen försvagats, vilket också kommer att påverka driftstakten för kopparkatodstavsanläggningar.

Emaljerad tråd:Elförbrukningen för de stora emaljerade trådverken som använder kopparkatod för att producera färdiga produkter står för 20-30 % av den totala produktionskostnaden, medan elkostnaden för emaljerade trådanläggningar som direkt använder koppartråd står för en liten andel. Såvitt SMM förstod står isolerande lack för 40 % av den totala produktionskostnaden och prisvolatiliteten har stor inverkan på produktionskostnaden för emaljerad tråd. Priserna på isoleringslack har stigit rejält i år, men de flesta företag inom emaljerad tråd har inte höjt sina priser inför de skyhöga priserna på isoleringslack. Utbudsöverskottet och svagare efterfrågan har hindrat behandlingsavgifterna för emaljerad tråd från att stiga.