metallrör koppar rörledning profil bearbetning av de särskilda kraven för koppar plätering process skiljer sig från den för konventionella stål delar koppar plätering så hur man väljer lämplig för tråd profil bearbetning med koppar plätering process är ett mycket viktigt ämne väljer vanligtvis galvanisering process baserat på det första galvaniseringsmaterialet självt krav för plätering Det vill säga produkten bearbetas först, och sedan galvanisering, såsom tjocklek, ljushet, hårdhet och spridningsförmåga, etc., och några av de nuvarande effektivitets- och ackumuleringshastighetskraven är att se de nödvändiga förbeläggning av kopparplätering centrumbeläggning och yttre beläggning, och egenskaperna för bearbetning av kopparrörledningsprofiler galvanisering är att bearbetningsprocessen för tråd och galvaniseringsprocessen ibland synkroniseras Det vill säga, vissa är först efter plätering, vissa är först efter plätering till och med galvanisering av produkten tråd, men också i dragkraften av linjen maskin vald teknik utöver den olika användningen enligt tråd och beläggning krav, men också överväga elektroplätering arbetare att tråd gånghastighet dragkraft av längden av bearbetningslinjen och andra faktorer anpassningsförmåga Om CO2 gas svetstråd för underhåll, på grund av koppar på tråden bifogad kvantitet har den strikta gränsen, såsom koppar innehåll per volymenhet bör vara inom 0,52 (massfraktion) av lodet, tillhör en mycket tunn beläggning, kemisk nedsänkningsmetod dvs ersättning kopparplätering kan uppfylla kraven, men eftersom den nuvarande inhemska användningen traditionellt sätt att ersätta kopparplätering, kan bindningskraften Plätering färg inte uppfylla produktkraven Och i praktiken för att välja den första dopp igen ritningsprocessen, kopparskiktet förlängning och förtunning i ritningen, för att nå produktkravet Detta tillvägagångssätt ofta förekommande beläggning faller av Visa fenomenet Därför väljer har god bindningsstyrka och duktilitet av kopparpläteringsprocessen för ca gasskärmad svetstråd är mycket viktig I den nya kan göra silke produkter när framgången med kemisk kopparplätering av kopparrör teknik närvarande innan, kan fortfarande bara välja att den första axelns diameter, dra produkter igen efter kopparplätering teknik lämplig denna bearbetningsteknik bör vara cyanid kopparplätering eller matt sur kopparplätering Eftersom toxiciteten av cyanid är för stor, inom metallurgi har mycket få människor använder kopparmaterialbearbetningsindustrin. För närvarande är den mer populära metoden fortfarande kemisk kopparlakning och sedan förtjockning av kopparplätering och sedan ritning som används för förtjockning av kopparplätering för sur kopparplätering eller pyrofosfatkopparplätering i platt tråd bearbetningsindustrin också välja kemisk kopparplätering traditionell ersättning kopparplätering är kopparsulfat och svavelsyraprocess Endast på mycket kort tid kan ha en mycket tunn beläggningsersättning, i ovanstående kopparplätering förtjockning, är bindningskraften inte stark om i detta nedsänkningstiden för kemisk ersättning av plätering är för lång, kommer inte bara att lägga till beläggningens tjocklek, utan också göra att beläggningen blir lös och porös, järnmatris kommer också att producera korrosion, trådhållfastheten minskar kraftigt. Förbättringsmetoden är att lägga till tillsatser med utseendeblockerande effekt i ersättningen kopparplätering lösning, så att ersättningsprocessen ordnade ambitiösa tillsatser och viss ljus effekt på behovet av att ha en viss tjocklek eller till och med tjock beläggning tråd produkter, valet av ersättning beläggning botten att vara mycket försiktig Åtminstone finns det ingen fast att anpassa sig till renderingen av tjock kopparplätering galvaniseringsprocessen innan, om tjockleken av kopparplätering, fast teknik fortfarande bör välja elektrokemisk metod för förbelagd förbelagd med cyanidkopparplätering nickelplätering och hög P än pyrofosfatkopparplätering väger fördelar och nackdelar, i tråddragningsindustrin, galvanisering av nickelplätering som förbelagd puts är bättre Även om den förtjockande kopparplätering kan välja sur sulfat kopparplätering Detta beror på att efter processjustering kan sur kopparplätering anpassa sig till kraven för höghastighets galvaniseringsströmtäthet kan nå 30~50A /dm2, så att ackumuleringshastigheten förbättrades avsevärt, däremot bör cyanidkopparplätering på grund av miljöföroreningsproblem inte väljas, och pyrofosfatkopparplätering på grund av komplex sammansättning, inte bara hög kostnad och inte lämplig för arbete i stor ström Testet visar att vid höghastighetselektroplätering av sur kopparplätering, när strömtätheten ökar, ökar också beläggningens avsättningshastighet samtidigt.