metallrör koppar rörledning profil bearbetning av särdragen av dess krav för koppar plätering process skiljer sig från den för konventionella stål delar koppar plätering så hur man väljer lämplig för tråd profil bearbetning med koppar plätering process är ett mycket viktigt ämne väljer vanligtvis galvanisering process baserat på det första galvaniseringsmaterialet självt krav för plätering Det vill säga produkten bearbetas först, och sedan galvanisering, såsom tjocklek, ljushet, hårdhet och spridningsförmåga, etc., och några av de nuvarande kraven på effektivitet och ackumuleringshastighet är att se det som krävs förbeläggning av kopparplätering centrumbeläggning och yttre beläggning, och egenskaperna för bearbetning av kopparrörledningsprofiler galvanisering är att bearbetningsprocessen för tråd och galvaniseringsprocessen ibland synkroniseras Det vill säga, vissa är först efter plätering, vissa är först efter plätering till och med elektroplätering av produkttråden, men också i spårettion av linjen maskin vald teknik utöver den olika användningen enligt tråd och beläggning krav, men också överväga elektroplätering arbetare att tråd gånghastighet dragkraft av längden på bearbetningslinjen och andra faktorer anpassningsförmåga Om CO2 gas svetstråd för underhåll, eftersom av koppar på tråden ansluten kvantitet har den strikta gränsen, såsom kopparhalt per volymenhet bör vara inom 0,52 (massfraktion) av lodet, tillhör en mycket tunn beläggning, kemisk nedsänkningsmetod dvs. ersättning för kopparplätering kan uppfylla kraven , men eftersom den nuvarande inhemska användningen traditionellt sätt att ersätta kopparplätering, bindande kraften Plating färg kan inte uppfylla produktens krav Och i praktiken att välja den första dopp igen ritningsprocessen, kopparskiktet förlängning och uttunning i ritningen, för att nå produkten krav Detta tillvägagångssätt ofta närvarande beläggning faller av Visa fenomenet Välj därför har god bindningsstyrka ochduktilitet för koppar plätering process för om gas skärmad svetstråd är mycket viktigt I den nya kan göra silke produkter när framgången med kemisk koppar plätering av koppar rör teknik närvarande innan, fortfarande kan bara välja att den första axelns diameter, dra produkter igen efter koppar plätering teknik lämplig denna bearbetningsteknik bör vara cyanid koppar plätering eller matt sur koppar plätering Eftersom toxiciteten av cyanid är för stor, inom metallurgi koppar rör material processindustrin har mycket få människor använder. För närvarande är den mer populära metoden fortfarande kemisk koppar urlakning och sedan förtjockning av kopparplätering och sedan ritning som används för förtjockning av kopparplätering för sur kopparplätering eller pyrofosfatkopparplätering i platttrådsbearbetningsindustrin väljer också kemisk kopparplätering traditionell ersättning för kopparplätering är kopparsulfat och svavelsyraprocess Endast på mycket kort tid kan ha en mycket tunn beläggning ersättning, i ovanstående kopparplätering tjockKing, bindningskraften är inte stark om nedsänkningstiden för plätering i denna kemiska ersättning är för lång, kommer inte bara att lägga till beläggningens tjocklek, utan också göra att beläggningen blir lös och porös, järnmatris kommer också att producera korrosion, trådstyrkan minskar kraftigt. Metoden är att lägga till tillsatser med utseende blockerande effekt i ersättningen kopparplätering lösning, så att ersättningsprocessen ordnade ambitiösa tillsatser och viss ljus effekt på behovet av att ha en viss tjocklek eller till och med tjock beläggning tråd produkter, valet av ersättning beläggning botten till var mycket försiktig Åtminstone finns det inget företag att anpassa sig till renderingen av tjock kopparplätering galvaniseringsprocessen innan, om tjockleken av kopparplätering, fast teknik fortfarande bör välja elektrokemisk metod för förbelagd förbelagd med cyanid kopparplätering nickelplätering och hög P än pyrofosfat kopparplätering väger fördelar och nackdelar, inom tråddragningsindustrin, elektr.oplating nickelplätering som förbelagd puts är bättre Medan den förtjockande kopparplätering kan välja sur sulfat kopparplätering Detta beror på att efter processjustering kan sur kopparplätering anpassa sig till kraven för höghastighets galvaniseringsströmtäthet kan nå 30~50A/dm2, så att ackumuleringshastigheten förbättrades avsevärt, däremot bör cyanidkopparplätering på grund av miljöföroreningsproblem inte väljas, och pyrofosfatkopparplätering på grund av komplex sammansättning, inte bara höga kostnader och inte lämpliga för arbete i starkström. Testet visar att i höghastighetselektroplätering av sur kopparplätering, när strömtätheten ökar, ökar också beläggningens avsättningshastighet samtidigt.


Posttid: 2022-jan-14